玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機產(chǎn)品雖涵蓋200多個系列、2000多個品種,但產(chǎn)品種類多而不精,重疊布局、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓,加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢;不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢,使風(fēng)機企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式,加劇著我國風(fēng)機行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。
品牌 | 杰碩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),建材,電子,紡織皮革 |
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產(chǎn)品詳情:
玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機產(chǎn)品雖涵蓋200多個系列、2000多個品種,但產(chǎn)品種類多而不精,重疊布局、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓,加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢;不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢,使風(fēng)機企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式,加劇著我國風(fēng)機行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。
玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)精心鑄造而成,風(fēng)機具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術(shù)和優(yōu)異的使用效果,通過多次反復(fù)試驗、測試,各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達到適用要求;風(fēng)機的防護等級為IP55,絕緣等級為F級,*符合國家環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機是一款耐高溫性能高、運行性能穩(wěn)、使用壽命長、風(fēng)壓足、風(fēng)量大的特種風(fēng)機;采用優(yōu)質(zhì)進口不銹鋼材料匠心打造而成,廣泛應(yīng)用于烘干爐,各工業(yè)烤爐循環(huán)送風(fēng)等熱處理行業(yè)中,具有功率小、效率高、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機功率
1、CX中壓風(fēng)機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風(fēng)機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機工作原理
氣體由吸氣口1吸入,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后,旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機構(gòu)造
馬 達:B級絕緣馬達,耐溫等級180度,具歐規(guī)CE認(rèn)證,國內(nèi)3C 強制認(rèn)證,馬達硅鋼片采用寶鋼高等級冷軋鋼,所配備的電機品質(zhì)是高效節(jié)能的*。軸 承:原裝日產(chǎn)NSK及SKF軸承,具有高速耐高溫特質(zhì)并且采用密封防塵設(shè)計防止塵土進入并侵蝕軸承,加長使用年限。 葉 輪: 特殊改良設(shè)計之高效率DIE-GAST葉輪并輔之以高精度CNC加工使之與風(fēng)鼓之縫隙范圍縮小,是風(fēng)機產(chǎn)生高壓力的強有力的保證高效率、低能耗的有效設(shè)計使得工況條件發(fā)生變化時,高壓風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機適用范圍
廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機使用和保養(yǎng)
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。
5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。