0.75KW-11KW水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧渦旋風(fēng)機(jī)產(chǎn)品在集各家所長的同時(shí),具備*的優(yōu)勢:獨(dú)立的核心技術(shù)和*的使用效果,通過多次反復(fù)試驗(yàn)、測試,各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果等均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,并*增氧產(chǎn)品水平;該風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可采取池底增氧技術(shù),增加水體含氧量,從而防止池塘缺氧,有效抑制有害微生物的滋生,加快有機(jī)廢物的降解,降低有毒物質(zhì)的含量,活化池塘水質(zhì),保持水質(zhì)理化因子穩(wěn)定。
品牌 | 杰碩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,電子 |
---|
產(chǎn)品詳情:
0.75KW-11KW水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧渦旋風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的機(jī)型要與池塘的水深和面積相配套,但主要考慮水深。3千瓦的葉輪式增氧機(jī),適用于1.4-2.0米水深,如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機(jī)會(huì)使池底污泥泛起,導(dǎo)致生化耗氧增多,反而降低了池塘的溶氧。所以,通常情況下,水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機(jī)為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧??茖W(xué)實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐反復(fù)證明,利用增氧機(jī)的魚池比用水泵加水增氧的魚池,平均凈產(chǎn)量增加13.8% -14.4%。在我國漁業(yè)主要綜合養(yǎng)魚區(qū),凡畝凈產(chǎn)500千克以上的魚池都已普遍地使用了增氧機(jī)。傳統(tǒng)的綜合養(yǎng)魚技術(shù),加上現(xiàn)代化增氧機(jī)使用,保證了綜合養(yǎng)魚技術(shù)發(fā)揮了更佳的生產(chǎn)效益。畝產(chǎn)500-800公斤的池塘,3-5畝水面配置一臺(tái)3千瓦的增氧機(jī)為宜。
0.75KW-11KW水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧渦旋風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是目前水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)普遍采用的養(yǎng)殖機(jī)械之一。 主要用于增加水池水中含氧量,滿足水產(chǎn)類生長發(fā)育所需的氧氣。該增氧機(jī)具有增氧速度快,增氧效率高,能有效地快速處置水池缺氧而引起的魚類及其它水產(chǎn)類浮頭和死亡現(xiàn)象,是科學(xué)水產(chǎn)養(yǎng)殖,增加養(yǎng)殖密度,提高水產(chǎn)養(yǎng)殖單位面積產(chǎn)量,提高水產(chǎn)養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益*的養(yǎng)殖機(jī)械設(shè)備,已被廣大養(yǎng)殖基地和養(yǎng)殖戶所認(rèn)可、運(yùn)用。
水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣增氧高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)效果
1、減少能量消耗75%;2、沒有移動(dòng)器件,維護(hù)費(fèi)用低;3、可保持池塘整體的高溶氧水平;4、少換水或不換水,促進(jìn)環(huán)保型養(yǎng)殖;5、減少病害發(fā)生率促進(jìn)綠色健康型養(yǎng)殖;6、增加養(yǎng)殖密度,提高投飼率和投飼頻率 旋渦氣泵增氧系統(tǒng)在不同的水產(chǎn)養(yǎng)殖品種和生產(chǎn)系統(tǒng)中都獲得了成功的使用。不管您是生產(chǎn)魚、蝦、蟹或者是其他的水產(chǎn)動(dòng)物,只要您使用新型的增氧設(shè)備,您都可以通過增氧系統(tǒng)的高效、耐用而獲益。在普通的養(yǎng)殖池塘、循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)、孵化池、運(yùn)魚車,水族箱都可以使用。
水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣增氧高壓風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1、軸承箱劇烈震動(dòng):①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;③基礎(chǔ)鋼度不牢固;④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng),或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng);⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng);⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良;⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損;2、軸承溫升過高:①軸承箱劇烈震動(dòng);②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì);③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過??;④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;⑤滾動(dòng)軸承損壞;3、電極電流過大或溫升過高:①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán);②流量超過規(guī)定值;③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì);④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻;⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響。