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       1，干燥的條件
       檢查塑料顆粒機，特別要注意空氣過濾器和軟管。堵塞的過濾器或一個扁平軟管將空氣減少，從而影響干燥機的操作;損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸收能力;破裂的軟管可能潮濕的空氣進入的干燥氣體，造成過早的干燥劑的吸濕性和高露點;軟管和保溫措施不佳也會影響干燥溫度，干燥料斗。
       如圖2所示，干燥氣體
       在塑料機械的干燥氣體，它應(yīng)該被檢測到在干燥料斗中的入口溫度，以補償在軟管中的干燥機的熱損失。漏斗入口空氣溫度低，可能是由于不正確地調(diào)整控制器和絕緣的缺乏，或加熱元件，加熱器電流接觸器，熱電偶或控制器出現(xiàn)故障。此外，監(jiān)測干燥過程中的干燥溫度在整個觀察到的溫度波動更換干燥劑也是很重要的。
       如果從干燥機出來的材料沒有得到適當(dāng)?shù)母稍?，干燥料斗?yīng)檢查是否有足夠的空間，以提供充分和有效的干燥時間。實際上是高效的干燥時間，干燥溫度和露點溫度的時間暴露于適當(dāng)?shù)念w粒。如果在料倉的顆粒的停留時間是不夠的，它們不是適當(dāng)?shù)馗稍?。因此，?yīng)該指出的是顆粒或破碎的材料的大小和形狀，它們會影響干燥的材料的堆積密度和停留時間。

       軟管中的扭結(jié)或堵塞的過濾器，可以限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果你檢查機沒有發(fā)現(xiàn)這種問題，你不能判斷是否足夠的氣流。在這一點上，有一種快速，簡便和準(zhǔn)確的方法來檢測的充分干燥機的氣流，測量垂直方向上的溫度分布，該材料在干燥料斗中。 假設(shè)材料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h，處理能力百磅/小時（1磅=0.4536千克）。要確定干燥器氣流是否充足，可以測量內(nèi)部溫度干燥料斗曲線這里，要特別注意4H（400磅）的溫度。如果干燥筒倉400磅的在物質(zhì)層面的溫度達(dá)到設(shè)定值時，那么你可以考慮氣體流量是足夠的。如果充分加熱干燥料斗，只有1H，2H或3H材料，說明氣體流量不能完成預(yù)定的生產(chǎn)速率加熱和干燥的材料。加熱不足可能表明這生產(chǎn)率的干燥料斗，太小，或者空氣過濾器被堵塞或軟管被損壞等被限制。天然氣也將是一個問題，不僅浪費能源，而且還導(dǎo)致回風(fēng)溫度高，破壞干燥劑的性能。
       返回空氣過濾器防止絲狀物料污染干燥劑吸濕性影響。這些過濾器必須保持清潔，以確保有足夠的氣流。
       當(dāng)頂部的干燥空氣從干燥器出來時，大部分熱量被釋放。當(dāng)干燥劑溫度120℉?華氏150度的范圍內(nèi)，的大部分干燥機可以有效地工作。若回風(fēng)加熱干燥劑，它會降低在干燥空氣中的水分的吸附能力。
       應(yīng)始終檢測塑料顆粒機回風(fēng)溫度。當(dāng)回風(fēng)溫度高，可能表明生產(chǎn)率干燥器尺寸過大，或當(dāng)?shù)礁稍锪隙分械母邷氐牟牧?，例如，PET具有發(fā)生在干燥前的結(jié)晶，或簡單的一些材料（如PET）干燥溫度高于正常溫度范圍。為了防止回風(fēng)溫度變高，只要在回風(fēng)溫度，安裝一個熱交換器，將確保能有效地去除空氣中的水分的干燥劑干燥。