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解決廢舊塑料造粒機(jī)造粒出現(xiàn)黑點(diǎn)情況

2022-02-10

       在抽粒的過(guò)程中,碰到所抽好的顆粒出現(xiàn)黑點(diǎn)是一個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象出現(xiàn)是廢舊塑料顆粒機(jī)的問(wèn)題、原料的問(wèn)題,還是其它的因素導(dǎo)致的?造粒過(guò)程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問(wèn)題是常見(jiàn)的故障現(xiàn)象,尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品表現(xiàn)很突出。
       為了盡可能的避免碳化對(duì)塑料制品的危害,關(guān)鍵就在于有效預(yù)防,把損失降到最低。應(yīng)該深入了解碳化的本質(zhì),還要善于運(yùn)用有效的解決方法,在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié),都需要我們?nèi)?yán)格控制。
       要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí),要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī),可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好,加上溫度較高時(shí),清洗對(duì)象會(huì)被軟化,從而變得易脫落,有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過(guò)程中,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量,可以在操作過(guò)程中,反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次,以便進(jìn)一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時(shí),就更換平常用的塑料清洗到干凈為止,逐漸調(diào)整到合適溫度,則可正常生產(chǎn)。

塑料造粒機(jī)

       在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,一般會(huì)在廢舊塑料造粒機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用,每次停機(jī)時(shí)不可能絕對(duì)完全排除,最后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上,在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留,發(fā)生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法,機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒(méi)有采取有效的密封措施,導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化,促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。
       由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu),其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低,容易從廢舊塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,混入塑料熔體中,造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多,容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問(wèn)題,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,加溫再開(kāi)機(jī),塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn),無(wú)法滿足制品的質(zhì)量要求,這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出,排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來(lái)清洗,洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。

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